活塞是维持设备运行的主要部件之一。当破碎锤设备长时间高频运转时，活塞不可避免地会受到一定程度的损坏。为保证设备正常运行，及时检查、故障配件并查找故障，原因做好日常维护，减少障碍，延长活塞使用寿命。下面，小编介绍破碎锤活塞维护过程。
　　1.使用破碎锤尽可能控制分期施工，避免因温度升高造成活塞老化和漏油。同时，在停工期间进行局部微调，保证设备活塞与钻杆之间的润滑，使活塞不易变形。
　　2.应在正式进行粉碎活动之前进行试运行。挖掘机和破碎锤刚起步时，温度很低，活塞缸套间隙很小，油温低，没有发挥润滑作用。启动后，发动机立即满负荷运转，因此很容易拉动气缸。
　　3.破碎锤不应该在水中操作，也没有防水设计。在水中操作时，沉淀物容易进入气缸套和活塞，导致活塞堵塞并损坏液压零件。
　　4.定期调整活塞配合间隙，以避免内部泄漏或间隙过小、密封过紧和运动阻力增加。
　　5.运行中密切关注破碎锤状态，停止存储时不要放松。为避免储存过程中的腐蚀，活塞端部应涂上黄油，钢和衬套应涂上防锈剂。当无法润滑时，要收缩钢材，以方便活塞进入油缸。

　　想必大家看完之后都有所了解了吧。破碎锤主要与挖掘机配套使用，是现代建筑施工不可缺少的冲击振动机械。它具有冲击能量大、效率高、能耗低、重量轻、结构简单等优点。广泛应用于冶金、矿山、铁路、公路、建筑、市政工程、房屋开发等领域，用于岩石、混凝土、钢包、炉渣、冻土、冰块、水泥路面、桥墩、建筑物等。
小编：Lynn